建设单位：

广东宝诚新型环保材料有限公司

建设地点：

英德市望埠镇同心村石脚下1号厂房（即昆汕高速23标原搅拌场）

（北纬 24°16′41.79″，东经113°32′12.77″）

环评机构：

深圳鹏环环保工程有限公司

项目概况：

广东宝诚新型环保材料有限公司拟选址于英德市望埠镇同心村石脚下1号厂房，为新建项目。中心地理坐标为：东经113°32′12.77″，北纬24°16′41.79″。项目占地面积8000平方米，建筑面积7030平方米，总投资500万元，其中环保投资110万元，计划年产橡胶粉15000吨。

项目计划员工20人，不在厂内就餐，部分在厂内住宿。全年工作300天，每天两班，每班8小时。

项目原料及消耗情况为：橡胶片材15183.765吨/年。主要生产设备为：破碎机组5组、筛分机4台、搅拌机4台、磨粉机组4组、原料输送带5条、风机9台、关风器9台、绞龙密闭输送带4条、自动包装机4台、脉冲除尘器7套、旋风分离器7套。

项目距最近的环境敏感点为项目西面101米的老铺。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、施工期的环境影响评价结论

本项目租用现有厂房，利用现有项目已有的空厂房和仓库，无土建工程，只需在厂房内安装设备，因此，施工期无废水、扬尘、建筑固废和生活垃圾产生，主要环境影响为设备安装过程中的噪声影响。

本项目建设属于短期行为，工程实施过程中没有高噪声大型设备。只要严格控制施工时间，不在夜间及中午休息时施工，本项目的施工过程对周边环境影响不大。

二、营运期的环境影响评价结论

1、水环境影响分析结论

项目运营期无生产废水产生，只产生生活污水。生活污水经隔油隔渣及三级化粪池预处理后达到《城市污水再生利用 农田灌溉用水水质》（GB 20922-2007）标准值后用于农田灌溉，综合利用，不直接排放。

采取以上措施后，本项目废水不外排，对地表水环境影响很小。

2、大气环境影响分析结论

①破碎工序粉尘

本项目共设破碎生产线3条，建设单位拟在破碎机四周设置垂帘及上方设置集气罩，配套安装1套脉冲布袋除尘装置，同时将每条破碎生产线设置在独立隔离车间内，安装独立的吸风装置，粉尘经收集后引入脉冲布袋除尘器处理后由15m排气筒（1#）高空排放。脉冲布袋除尘器处理效率为99%，则破碎工序每条生产线的有组织粉尘排放量为0.068t/a；无组织粉尘排放量为0.15t/a。

②搅拌工序产生的粉尘

本项目共配套4个搅拌机，每台搅拌机下方连接一根全密闭的绞龙输送带，经过风管将原料抽送至磨粉机组，该工序在全封闭设备内进行，搅拌粉尘通过风管经旋风分离筒及脉冲布袋除尘器除尘，最后通过15米高排气筒（1#）排放，除尘器处理效率为99%，则每条生产线的有组织粉尘排放量为0.135t/a；无组织粉尘的排放量为0.3t/a。

③研磨、精细筛分、包装工序产生的粉尘

本项目共设磨粉生产线4条，磨粉机组的喂料仓经密闭罩抽风收集落料粉尘，磨粉机组负压输送粉尘经设备内密闭收集，磨粉机组在全密闭的状态进行。该工序按照1套旋风除尘器+脉冲布袋除尘装置，粉尘经收集后引入旋风除尘器处理后由15m高排气筒（1#）排放。磨粉工序除尘系统配套风机风量均为20000m³/h，脉冲电子除尘器处理效率为99%，该工序年工作时间约为4800h。

研磨：磨粉机组粉尘产生系数为产品量的0.5%，磨粉机组在全密闭的状态进行。本项目年产胶粉15000吨，根据物料平衡，该工序的粉尘产生总量为75t/a，按全部收集计。

精细筛分：磨粉后筛分，本项目设有4台磨粉筛分机，每台筛分机设有集气罩，与筛网相距约为10cm，精细筛分工序的有组织粉尘排放量为0.014t/a；无组织粉尘的排放量为0.03t/a。

包装：设有4个筒仓，筒仓下方设有螺旋自动计量系统，项目胶粉采用小包装，为30kg/袋，计量落料时，编织袋袋口包扎住落料口，较少粉尘的产生，粉尘经包装口上方安装封闭的集气罩进行收集，此过程在微负压的状态下进行，包装粉尘经包装口上方集气罩收集，引入到磨粉配套的脉冲布袋除尘器一并处理，本项目粉尘有组织排放量为0.068t/a；无组织粉尘的排放量为0.15t/a。

④异味

本项目生产过程中，异味产生环节主要在破碎、磨粉机组研磨两道工序无组织逸散的胶粉，由于橡胶产品与机械设备的摩擦，会挥发出少量橡胶制品特有的异味（H2S、NH3及恶臭），破碎车间的破碎过程中，某个设备的局部和胶块及胶粉混合物受到的挤压力偏大，产生异味。恶臭气体产生存在不可控因素，产生量较小，因此本评价不做定量评价。为减少本项目恶臭气体对人体的伤害，建设单位拟在车间内安装强制性通风换气装置，增加车间的换风次数，同时要求员工佩戴安全口罩作业。

类比同类相似工艺项目的实测资料（《河北增利橡胶科技有限公司年处理10万吨废旧轮胎扩建项目竣工环境保护验收监测报告》（HBLH（2017）验第226号）可知，监测期间厂界处监测硫化氢浓度小于0.008，氨气浓度小于0.5，臭气浓度小于12（无量纲），可见，通过车间加强通风换气，安装强制性的通风换气装置，臭气浓度厂界浓度能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准值，对周边环境影响不大。

3、声环境影响分析结论

项目主要的噪声源来自：破碎机组、磨粉机组、筛分机、搅拌机、输送带、风机等设备运转过程中产生的噪声。设备运行噪声源强在65~85dB之间；采取隔声、消声、减振、加强绿化等降噪措施后，噪声的环境影响不大，厂界噪声能够满足GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2、4类区标准，项目产生的噪声不会对该项目及外边界的声环境产生明显影响。

4、固废环境影响分析结论

项目运营期原料经人工分拣并挑选出符合生产要求的原料进入破碎机组进行粗破碎，该工序挑选分离出的分拣废料约为154.4 t/a。厂内设一般固废堆放处仓库，经收集后外售给第三方商家综合利用；本项目原料破碎、搅拌、磨粉等过程中产生的粉尘，布袋除尘器收集的粉尘年产生量为28.35t/a，经收集处理，除尘灰为细颗粒胶粉，厂内收集后作为原料回用于生产；本项目分拣废料均定期清理，及时外运，避免在厂内大量堆存。

项目运营期员工产生的生活垃圾量约3.0t/a，生活垃圾经收集后放置指定地点，交由相关部门统一清运，对环境影响大不。

经上述措施处理后，项目所产生的固体废物100%得到有效、妥善地处置，没有排放，不会对环境造成不利影响，治理措施具有较强的技术经济可行性。

5、总量控制指标

本项目不设置污染物总量控制指标。

公众参与情况：

受理公告期间未收到异议。