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报告书审查公示(英德市竣冠新型材料有限公司年产25万吨混凝土减水剂改扩建项目)
  • 2020-07-27 15:04
  • 来源: 本网
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清远市生态环境局英德分局拟对英德市竣冠新型材料有限公司年产25万吨混凝土减水剂改扩建项目环境影响报告书进行审查的公示

 

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对英德市竣冠新型材料有限公司年产25万吨混凝土减水剂改扩建项目环境影响报告书进行审查,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响报告书基本情况予以公示,公示期5个工作日(2020年7月27日至2020年7月31日),如有意见,请在公示期内来信或来电向我局反映。

联系地址:英德市光明路47号环保大楼四楼行政审批股,邮编:513000

联系电话:0763-2226970、0763-2272019(服务窗口)

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书批复决定提出听证申请。

 

项目名称: 

英德市竣冠新型材料有限公司年产25万吨混凝土减水剂改扩建项目

建设单位: 

英德市竣冠新型材料有限公司

建设地点: 

清远市英德白沙涂料及涂料配套基地(首期)红线范围北部英德市竣冠新型材料有限公司现有厂区内

环评机构:

广东德宝环境技术研究有限公司

项目概况: 

英德市竣冠新型材料有限公司位于英德白沙涂料及涂料配套基地(首期)红线范围北部,中心地理坐标:东经113.767486°,北纬24.091113°,本项目为改扩建项目。在原有厂区内进行改扩建,不新增用地面积,项目投资2900万元,其中环保投资为100万元。竣冠公司拟于现有厂区内实施“英德市竣冠新型材料有限公司年产25万吨混凝土减水剂改扩建项目”,本次改扩建建设内容为:

①取消建设原环评批复的丙类车间C、丙类仓库各1栋,改建原环评批复的丙类车间B,同时新建乙类车间1栋和丙类立式储罐区1座;

②于现有的丙类车间A和本次改建的丙类车间B新建聚羧酸高效减水剂生产线,年产聚羧酸减水剂母液4.7万吨(全部用来复配),复配后聚羧酸减水剂产品年产量为23.5万吨;

③现有萘系减水剂母液生产线在保持原有1.5万吨/年生产规模的前提下,对生产工艺进行技改,使用液体工业萘替换原料中的固态工业萘,取消溶萘工艺。

则改扩建完成后竣冠公司混凝土减水剂总产量为25万吨/年,其中萘系减水剂产品为1.5万吨/年,聚羧酸减水剂产品23.5万吨/年。

厂区四至情况:厂址北侧和东侧为山体,西侧为基地规划用地,南侧为亿成橡胶公司。

本改扩建不新增员工人数,拟从原有项目综合那个调配,工作制度不变,年工作300天,二班制,每班8小时

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: 

一、施工期环境影响分析

1、水环境影响评价结论

施工期废水主要来自施工人员的生活污水和施工机械冷却水、车辆和场地清洁废水等。施工人员生活污水经厂内现有三级化粪池达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后经基地污水管网排入白沙污水处理厂集中处理,最终排入白沙河。施工过程产生的生产废水可就地建临时储水池回用于建筑施工用水和施工区内的原料堆场和道路洒水抑尘等,施工生产废水不外排,对周围水环境影响不大。

2、环境空气影响评价结论

施工过程中产生的大气环境影响主要为建筑施工粉尘和扬尘、施工机械、运输车辆产生的尾气。通过洒水抑尘、运土及运粉状建筑材料的运输车辆应采用加盖专用车辆或者配置防洒落装置、对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫、施工机械动力设备燃烧废气通过加强机械设备的检修、选用优质燃料等措施后,项目施工期外排废气对周围环境的影响不大。

3、声环境影响评价结论

建设期噪声主要分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。通过选用低噪声系列工程机械设备、在高噪声设备周围设置屏蔽、加强运输车辆的管理,建材等运输尽量在白天进行,并控制车辆鸣笛等措施后对周边声环境影响不大。

4、固体废物环境影响评价结论

项目施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。建筑垃圾进行分类收集、分类暂存,能够回收利用的尽量回收综合利用,不能回用的清运到城市综合管理部门指定地点消纳。施工人员生活垃圾交由当地环卫部门清运和统一集中处置。

二、营运期环境影响分析

1水环境影响

根据建设单位提供的资料,萘系减水剂减水剂中和工序对水质要求较低,废水回用指标为pH,pH在6~12范围内即可回用。改扩建项目所有的生产废水经管网排入现有项目的污水收集池,在收集池内暂存沉淀,再将沉淀后的上清液抽至污水罐,使用时通过水泵将污水罐内的回用水泵入现有萘系减水剂生产线的中和釜内进行生产,全部回用于中和工序,不外排;底部沉淀的少量污泥则定期抽出,入塑料袋或含塑料内胆的编织袋内,暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理

2大气环境的影响

2.1 有组织排放

1)萘系减水剂生产线工艺废气

本次评价拟将现有萘系减水剂生产线仅将原料中的固态萘替换为液体萘,取消溶萘工艺,涉及减少的废气为溶萘废气(以VOCs表征),技改完成后萘系减水剂生产线工艺废气依托现有风管收集和现有废气处理措施处理(冷凝回收后经“两级碱液喷淋+除雾器+活性炭”处理后经15米高的排气筒高空排放),可达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第Ⅱ时段标准的要求。

2)醚类减水剂生产线工艺废气

改扩建项目醚类减水剂生产线工艺废气包括投料投料过程产生的粉尘废气,配料过程和聚合工艺产生的有机废气。

投料粉尘废气:拟在聚羧酸减水剂生产线各配料罐、复配釜等会产生粉尘的人工投料口上方设置顶吸罩,四周设置塑料围帘,即“三面合围+上部集气罩”方式进行收集,丙类车间A和丙类车间B的投料粉尘经收集后经风管分别送至一套“袋式除尘器”处理达标后,最终经15m高排气筒G4/G5排放。

配料有机废气、聚合工艺有机废气:聚羧酸减水剂生产线各反应釜、兑稀釜、配料罐产生的工艺有机废气经排空口接入风管,引出到废气处理措施进行处理;丙类车间A收集的工艺有机废气依托现有一套废气处理措施(处理效率按90%计)处理后经G1排气筒排放,丙类车间B和乙类车间收集的工艺有机废气统一经新建一套“碱液喷淋+除雾器+活性炭”(处理效率按90%计)处理后引至15m高排气筒G6排放,处理后的废气达到广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表1第Ⅱ时段标准的要求。

3)导热油炉燃烧尾气

改扩建项目依托现有锅炉进行供热,燃料轻柴油为清洁能源,其产生的燃烧废气达到广东省《锅炉大气污染物排放标准(DB44/765-2019)》表2燃油锅炉排放标准后,通过现有1根15米高的排气筒G2高空排放。

2.2无组织排放

1)罐区有机废气

改扩建项目储罐“大小呼吸”损失产的有机废气以无组织形式排放。为了减少储罐的大呼吸废气,本次环评要求储罐区的物料装卸时采用气相平衡管减小储罐大呼吸损失对周围环境的影响,另外建议通过储罐涂层尽量选择浅色系,降低储罐表面的温度,强化储罐的日常操作管理,加强对阻火器、机械呼吸阀瓣等设备的日常检查等减少罐区呼吸损耗产生的罐区有机废气。

2)设备动静密封点泄漏废气控制措施

改扩建项目生产中所用各类化学品均用密封储存通,并采用泵输送物料,减少了有机物料的挥发,生产中加强对输料泵、管道、阀门经常检查更换,防止溶剂跑、冒、滴、漏及挥发,大大降低了有机物料无组织排放。

3)生产车间无组织排放废气

经采取以上措施后,粉尘无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准限值;VOCs厂界无组织排放可达到《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)表2无组织排放限值,厂内无组织可达到《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)》表A.1标准限值,对厂区周围大气环境影响较轻。

3声环境影响

改扩建项目对产生噪音的设备考虑采取低噪选型、合理布局、基础减振、弹性连接等隔声降噪措施,各厂界处噪可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类标准的要求。

4固体废物对环境影响

改扩建项目运营期间产生的危废包括投料收集粉尘、废包装材料、废水处理污泥和废活性炭。其中投料收集粉尘不设暂存,直接回用于生产线中;危险废物依托现有1个危废暂存间,其位于公用工程房的固废暂存间内,占地约25m2,储存区域按重点防渗设计参数建设,定期交由有资质单位处理处置

5、地下水环境影响

按地下水污染防治的要求,厂区划分为重点污染防渗区、一般污染防渗区和简单防渗区。其中重点污染防渗区为丙类车间A、丙类车间B、乙类车间、乙类仓库、现有丙类立式储罐区、二期丙类立式储罐区、事故应急池、污水收集池、危废暂存间;一般防渗区为公用工程房、消防水池等;简单防渗区为厂区内办公、道路区域。改扩建项目新建的丙类车间B、乙类车间和二期丙类立式储罐区的施工需按照重点防渗进行设计,其他现有工程的防渗分区不发生改变。

项目运行期间,建设单位定期对项目所在地周边进行地下水跟踪监测,通过运营期的检测,可以及时发现可能的地下水污染,采取补救措施;一旦发现地下水污染事故,立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染,并使污染得到治理。

6环境风险评价

本改扩建项目涉及的危险物质主要包括化学原料储存、有毒有害废气等,相应的液萘储罐为环境风险的重点,本次评价选取液萘储罐泄漏事故作为代表性风险事故情形进行分析。

改扩建项目萘泄露蒸发事故情况下,萘污染因子的1级、2级大气毒性终点浓度最远影响范围分别为0m40m;萘泄露发生火灾事故排放情况下,CO污染因子的1级、2级大气毒性终点浓度最远影响范围分别为0m和100m;在敏感点处的浓度均较低,均低于1级、2级大气毒性终点浓度;即改扩建项目大气事故最大影响范围为100米。根据调查可知,本项目周边100米影响范围均无环境敏感目标,则改扩建项目事故排放废气对周边区域无不良影响。

液萘储罐发生泄露,恰好遇到储罐区防渗层发生破损,物料通过损坏的防渗层进入包气带渗入地下水的事故工况下,经预测可知,在第1000天,最远超标距离为80m。改扩建项目位于改扩建项目位于工业园内,项目用地红线周边80米内主要为园区规划空地和临近工厂,无环境敏感目标。

改扩建项目建成后全厂地面均进行分区防渗措施,防止泄漏对地下水造成污染;现有项目已设置1个有效容积为488m³的事故应急池,本次改扩建拟在厂区东侧新建1个有效容积为245m³的事故应急池;储罐区均设置围堰,可满足事故废水的收集要求,同时从环境风险管理、运输、暂存、生产制定风险防范措施和应急预案。

综上所述,改扩建项目采取事故防范、应急措施以及落实安全管理对策,落实厂区的防漏防渗措施,可有效防止事故发生及减轻其危害,因此,改扩建项目的环境风险水平是可接受的。

7、总量控制指标

现有项目大气污染物排放总量SO2、NOx、VOCs分别为0.185吨/年、0.61吨/年、1.035吨/年;改扩建工程完成后,SO2、NOx、VOCs总量分别控制在0.273吨/年、0.425吨/年、0.205吨/年,新增SO2、NOx、VOCs总量分别为0.091吨/年、0.142吨/年、0.139吨/年,由生态环境部门核准、调剂划拨。废水纳入基地污水处理厂总量控制指标,本项目不另行分配总量。

8、大气防护距离

    根据《英德市竣冠新型材料有限公司年产15000吨混凝土减水剂建设项目环境影响报告书》及其批复、《英德市竣冠新型材料有限公司选址变更建设项目环境影响报告表》及其批复可知,竣冠公司应设置100米防护距离。综上所述,本项目改扩建完成后全厂防护距离不变,仍为100米。

公众参与情况: 

 

由于本改扩建项目位于依法批准设立的产业园区内,产业园区已依法开展了规划环境影响评价公众参与且该建设项目性质、规模等符合经生态环境主管部门组织审查通过的规划环境影响报告书和审查意见,因此本次第一次公示和征求意见稿公示一并公开。

在本改扩建项目环境影响报告书基本完成,形成征求意见稿后,于2020年5月8日至2020年5月13日在建设单位网站上发布公告,同时在改扩建项目周边区域现场贴告示,并于2020年5月9日和2020年5月12日在《清远日报》上登报公示。征求意见稿网络、报纸、现场公示期间,均未收到群众和社会各界对本改扩建项目的相关意见。

受理公告期间未收到异议。


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