一、施工期环境影响分析 1、施工期大气环境影响评价 本项目施工期大气污染源主要是运输车辆和施工机械等产生扬尘;建筑材料(水泥、石灰、砂石料)的运输、装卸、贮存和使用过程产生扬尘;设备安装过程产生扬尘等。通过洒水抑尘、封装运输等措施后,项目施工期废气对周围环境的影响不大。 2、施工期水环境影响评价 本项目施工期废水主要为施工人员产生的生活污水,主要污染物是CODCr、BOD5、SS等,项目施工期应在施工前建设临时化粪池,施工人员产生的生活污水经临时化粪池处理后经工业园区污水管网进入东华镇污水处理厂处理。施工期废水对周边环境的影响不大。 3、施工期声环境影响评价 本项目施工期噪声主要来自施工机械和来往运输车辆的噪声。采取减少同时作业的高噪声施工机械数量、合理安排作业时间、对施工机械采取隔声降噪措施、选用低噪声设施等措施后,施工期噪声对周边声环境的影响不大。 4、施工期固体废物环境影响评价 本项目施工期产生的固体废物主要有施工过程中产生的建筑垃圾和由施工人员产生的生活垃圾两类。项目产生的建筑垃圾要按照《印发清远市区建筑垃圾管理暂行办法的通知》(清府〔2011〕129号),向市城管局申报,妥善弃置消纳,防止污染环境。本项目施工高峰期预计进场工人80个,人均生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计算,施工期垃圾日产生量为0.04t。施工期产生的生活垃圾每日由专人收集处置,并由环卫部门定期清运。施工期固废对周边环境的影响不大。 二、营运期环境影响分析 1、水环境影响 本项目产生的废水包括生产废水、初期雨水、生活污水。本项目清洗回收线产生的废水经中水回用系统处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2002)“洗涤用水”标准后全部回用于工序,不外排;初期雨水经沉淀后通过工业园区污水管网进入东华镇污水处理厂处理;生活污水经厂区化粪池处理后达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及东华镇污水处理厂进水标准较严者排入东华镇污水处理厂,经东华镇污水处理厂处理达标后排入虾公坑。 2、大气环境的影响 本项目废气主要为金属分选工艺线、清洗回收线、混合塑料分选工艺线、生物质燃料生产线生产过程中产生的各类粉尘;混合塑料分选工艺线中塑料造粒工段产生的造粒有机废气;原料装卸粉尘;食堂油烟。 金属分选工艺线生产过程中产生的粉尘由密闭罩收集,其中收集上料粉尘的密闭罩收集效率按90%计算,其他密闭罩收集效率按95%计算,1#厂房收集的粉尘经1#布袋除尘器处理后由1#排气筒排放,2#厂房收集的粉尘经2#布袋除尘器处理后由2#排气筒排放,布袋除尘器的除尘效率按99%计算,1#、2#布袋除尘器配备风机风量均为80000m³/h,1#、2#排气筒均为15m高、内径1.5m。 清洗回收线生产过程中产生的粉尘均由密闭罩收集,其中收集上料粉尘的密闭罩收集效率按90%计算,其他密闭罩收集效率按95%计算,收集的上料粉尘、破碎粉尘送至2#布袋除尘器处理,收集的分选粉尘送至3#布袋除尘器处理,处理后的粉尘通过密闭管道汇集至2#排气筒排放。2#布袋除尘器的除尘效率按99%计算,2#布袋除尘器配备风机风量为80000m³/h。3#布袋除尘器的除尘效率按99%计算,3#布袋除尘器配备风机风量为3000m³/h。 混合塑料分选工艺线产生的上料粉尘由密闭罩收集,密闭罩收集效率按90%计算,收集粉尘送至2#布袋除尘器处理后经2#排气筒排放。2#布袋除尘器的除尘效率按99%计算,2#布袋除尘器配备风机风量为80000m³/h。造粒有机废气经设备顶部密闭罩和出料口处进行三面围挡后的集气罩收集后,采用高压静电处理装置处理,处理后的废气通过15m高、内径0.7m的3#排气筒排放,收集效率达90%以上,配备风机风量为20000m³/h,高压静电处理装置去除有机废气效率为90%。 生物质燃料生产线产生的破碎粉尘在离心力和气流作用下在机内穿过筛孔由底座下方落料风管风力吸出收集,产生的粉尘在密闭机体内被收集,收集效率按95%计算,收集的粉尘经过1#布袋除尘器处理后1#排气筒排放,1#布袋除尘器的除尘效率按99%计算,1#布袋除尘器配备风机风量为80000m³/h。 本项目原料装卸时会产生装卸粉尘,建设单位在原料储存区处设置自动喷淋装置,在原料装卸过程中洒水降尘,在采取以上抑尘措施后,装卸粉尘车间内无组织排放。本项目食堂油烟经油烟净化器处理后经烟囱排放。 3、声环境影响 本项目噪声主要来源于运行设备产生的机械噪声,均匀分布在生产线各机械设备上,如滚筒筛、弛张筛、气流分选机、涡电流分选机、感应分选机、锤破机、摩擦清洗机、高效脱水机、破碎机、压滤机、风机等设备。本项目已经采取基础减振、隔声降噪、消声等措施。 4、固体废物对环境影响 本项目产生的固废主要为金属分选工艺线分选产生的泥土砂石、轻质料;清洗回收线中过滤分离槽水产生的滤渣、收集器收集的轻质料、布袋除尘收集器收集的粉尘;混合塑料分选工艺线中弹性分离机分离的硅橡胶、除尘系统收集的轻质料;中水回用系统产生的污泥;废布袋;各厂房配备的布袋除尘器收集的粉尘;废机油及油桶;员工产生的生活垃圾。其中金属分选工艺线分选产生的轻质料;清洗回收线中过滤分离槽水产生的滤渣、收集器收集的轻质料、布袋除尘收集器收集的粉尘;混合塑料分选工艺线中弹性分离机分离的硅橡胶、除尘系统收集的轻质料作为生物质燃料生产线的原料回用,泥土砂石、废布袋、中水回用系统产生的污泥、各厂房配备的布袋除尘器收集的粉尘作为一般固废外售综合利用;废机油及油桶由危废暂存间暂存,委托资质单位处理处置。生活垃圾统一收集后交环卫部门处理。 5、地下水环境影响 本项目各危险废物贮存设施和废水贮存池底部均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中要求进行防渗,在正常情况下,可有效防止项目运营过程中污染物进入地下水环境,因此,正常情况下,本项目对地下水影响较小。 当项目防渗层破损发生泄漏造成污染事故时,污染物进入地下水环境中,会对地下水水质造成一定影响,但及时采取防控措施,对项目边界外以及周边敏感点地下水的影响很小。因此项目可能对地下水造成的影响较小。 综上所述,本项目运营过程对厂区周边地下水环境影响在可承受范围内。 6、环境风险评价 本项目主要危险物质为机油等,主要贮存在危废暂存间。项目主要的事故风险为泄漏,主要影响途径为地表水。为避免风险事故,尤其是避免风险事故发生后对环境造成严重的污染,建设单位应树立并强化环境风险意识,实行全面安全管理制度,规范并强化在运输、生产、贮存过程中的环境风险预测措施,加强巡回检查,提高生产及管理人员的技术水平,强化安全及环境教育等,降低风险事故的发生。 一旦发生风险事故,项目制定相应的应急预案,来尽量控制和减轻事故废危害。内容包括:制定完善的应急处理程序,监理监视和报告制度,配备应急反应的设备、设施,制定化学品应急处置方法,制定危险品泄漏的紧急处理措施等。 本项目涉及的风险物质为机油,风险事故类型为泄漏。建设单位通过加强管理、落实风险防范措施、应急救援预案等措施,可将对环境的影响降到最低,对环境的不利影响可以得到有效控制。本项目环境风险处于可接受水平。 6、土壤环境影响评价 本项目针对危废暂存间、化粪池、沉淀池、气浮池、污泥池以及污水管线应采取对应的污染防治措施,正常情况下,可确保污染物渗漏不发生,可从源头上控制项目对区域土壤环境的污染源强,确保项目对区域土壤环境的影响处于可接受水平。 当项目防渗层破损发生泄漏造成污染事故时,污染物进入土壤环境中,会对土壤造成一定影响,但及时采取防控措施,对项目边界外以及周边敏感点土壤环境的影响很小。因此项目可能对土壤环境造成的影响较小。 综上所述,本项目运营过程对厂区周边土壤环境影响是可接受的。 7、总量控制指标 本项目生产废水经厂内中水回用系统处理后全部回用,定期补充新鲜水,不外排;初期雨水经沉淀后通过工业园区污水管网进入东华镇污水处理厂处理;生活污水经化粪池处理后排入基地污水管网最后排入东华镇污水处理厂处理。 本项目废气污染物主要有颗粒物、非甲烷总烃,根据工程分析,颗粒物有组织排放量为1.095/a,非甲烷总烃有组织排放量为0.284t/a。 因此,本项目需要申请的总量为颗粒物1.095t/a,非甲烷总烃0.284t/a。 8、大气防护距离 报告书根据大气环境防护距离计算结果,本项目没有超标的排放源,因此,本项目不用设置大气环境防护距离。 |