建设地点

清远市英德市英城街道矮山坪村公亮路1号

建设单位

台泥（英德）水泥有限公司

项目概况

台泥（英德）水泥有限公司水泥窑协同综合利用替代燃料改造项目（以下简称本项目）位于英德市英城街道矮山坪村公亮路1号，中心地理位置坐标为：东经113度24分18.692秒，北纬24度15分6.128秒。本项目性质属于技术改造，建成后全厂的生产工艺与生产规模均维持不变。协同处置一般固废主要依托现有主体工艺，仅在前端新增替代燃料的储存、输送等设施，不改变水泥熟料的生产原理及流程，因此项目实施后不会对水泥产品种类、产能及品质造成影响。本项目主要建设内容如下：台泥（英德）水泥有限公司现有项目采用外购山西烟煤作为燃料，年用量为936900吨。本次改造调整燃料类别与规模，增加SRF燃料作为水泥生产的替代燃料，削减现有燃煤用量216801.99吨/年，同时增加SRF燃料协同处置量330000吨/年。调整后，水泥生产年用燃煤量为720098.01吨，SRF燃料协同处置量为330000吨/年。项目不新增厂区用地，利用现有煤中转仓（面积8353平方米）并新增3个堆棚（面积1371平方米）用于替代燃料存储，新增建筑面积共计1371平方米。建成后全厂总建筑面积为272174.4平方米。
   项目总投资1618万元，其中环保投资45万元，企业现有900名员工，均在厂区食堂内用午餐，不在厂内住宿。本次替代燃料改造项目，从现有生产车间调配，不新增员工。项目年工作时间310天，每天生产24小时。
   距项目最近的环境敏感点为项目厂界东南侧52米处的矮山坪村。

环评机构

广州粤扬环境工程有限公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期的环境影响评价结论
1.大气
项目厂区施工场地在施工中采取洒水降尘等措施后，施工扬尘对居民影响较小。施工期大气污染物排放执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
2.水环境
施工期施工人员依托现有项目厂区厕所；施工期污水主要是施工废水，施工废水不外排，对周边地表水环境的影响不大。
3.声环境
本项目施工作业噪声主要来自施工机械。通过选择低噪声设备、加强施工机械与车辆的维修与保养等措施，且项目厂区施工场地均距居民区较远，工程施工期间产生的施工噪声对居民影响较小。建筑施工过程中场界噪声等效声级应执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）表1规定的排放限值。
4.固体废物
施工过程中的固体废物，如建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾等，在项目整个施工期，建筑垃圾统一收集，按相关部门的要求送指定的建筑垃圾填埋场处理，对环境影响不大。生活垃圾送当地环卫部门处理，在采取上述措施后，固体废物不会对环境造成影响。
二、营运期的环境影响评价结论
（一）本项目运营期窑尾废气依托现有项目的四套“低氮燃烧+SNCR脱硝+SCR脱硝+电袋复合除尘器+脱硫塔装置”处理后，分别由现有项目4根125米高的D线窑尾废气烟囱（DA011）、A线窑尾废气烟囱（DA177）、B线窑尾废气烟囱（DA178）、C线窑尾废气烟囱（DA179）排放。
本项目A线、B~C线、D线窑各设一套输送系统，上料工序产生的粉尘经密闭负压收集后，通过三套“脉冲布袋除尘器”处理达标，分别由三根15米高排气筒（DA278、DA279、DA280）排放。
项目有组织排放：①通过排放口DA011、DA177、DA178、DA179排放的废气经处理后，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB 4915-2013，含2025年修改单）表2大气污染物特别排放限值；氨、氟化物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013，含2025年修改单）表1现有企业与新建企业大气污染物排放限值；汞及其化合物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013，含2025年修改单）表1现有企业与新建企业大气污染物排放限值与《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）表1的较严值；氟化氢、氯化氢、二噁英类、重金属（铊、镉、铅、砷及其化合物、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物）满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）表1最高允许排放浓度限值；总有机碳（TOC）因协同处置固体废物增加的浓度满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）第6.5条规定，不超过10 mg/m3。臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值。②通过排放口DA278、DA279、DA280排放的废气经处理后，颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB 4915-2013，含2025年修改单）表2大气污染物特别排放限值。
项目厂区无组织排放：颗粒物厂界无组织排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（ GB 4915-2013，含2025年修改单）表3大气污染物无组织排放限值；厂界臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值的新扩改建二级标准。
（二）本项目不新增员工生活污水及生产废水。
（三）本项目噪声主要来源于链带机、皮带秤、大倾角输送机、布袋收尘器、直角式皮带、步进炉、链板输送机、板喂机、大倾角输送机等生产设备运行时产生的噪声，噪声源强为70～85dB（A），通过采取车间墙体隔音、减振等噪声防治措施后，项目四周的厂界昼间和夜间均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准的要求，对周围环境影响较小。
（四）本项目实施后，运营期固体废物的产生情况根据来源可分为两类：窑尾窑灰、废滤袋、脱硫石膏及废催化剂（SCR催化剂）的产生量均与现状一致，无新增；而替代燃料堆棚除尘灰（来自新增的燃料储运环节），以及设备维护产生的废润滑油和废润滑油桶，其产生量将有新增。替代燃料堆棚除尘灰经收集后返回本项目输送设备喂入分解炉燃烧。废润滑油，废润滑油桶收集后暂存于危废贮存库，定期交由有危险废物处理资质的单位收运处置。
（五）企业改造后，项目运营期对土壤、地下水环境可能造成影响的污染源主要为危废暂存间、焚烧尾气排气筒。但项目厂区地面已硬化，地面不存在断层、土壤裸露等情况；厂区按雨污分流设计，主要生产设备均在厂房内生产，无露天堆放场；车间设有防渗层，且项目产生的废气经过有效处理后排放量不大，主要通过合理设计停留时间及焚烧温度等参数，从源头减少重金属、二噁英类物质的产生，从而减少由于大气沉降造成的土壤污染。通过限制重金属的投加量和投加速率，控制排放烟气中的重金属浓度满足相关标准限值要求；水泥窑协同处置固体废物经过一系列处理措施后，二噁英类污染物可满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》（GB 30485-2013）中相关标准限值要求；另外，通过采取“设置防渗区：根据不同类型的污染源及相关要求分别设置重点、一般及简单防渗区；源头控制方面：项目危废经分类收集，设置专门的危废贮存库，定期委托有资质单位处理，各类危废均能得以妥善处置。危废库重点防渗，设置托盘，不做大量和长期储存，定期检查泄漏情况；应急方面：完善环境风险应急措施与预案，发现地下水受影响立即启动应急，减少污染；监控方面：加强巡查，雨天重点检查渗漏，发现问题及时整改，保障防渗层完整”等措施进行防治后，项目运营期对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不存在地下水和土壤的污染途径，对地下水和土壤的影响较小。
（六）本项目环境风险防范措施重点在防止发生事故，防止事故产生污染物直接进入环境。通过采取“制定大气、地表水及地下水等各类风险防控措施和安全生产规范；加强员工安全、环保及风险事故安全教育；增强职工风险意识，使其掌握相关知识技能，遵守规章，了解风险与应对措施；不断完善突发环境事件应急预案”等措施进行防治后，项目的环境风险影响在可接受的范围内。
三、总量控制指标
1.废水污染物排放总量控制指标
本项目不新增用水及废水排放。因此，本项目无需申请水污染物总量控制指标。
2.大气污染物总量控制指标
本项目不增加二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物的排放，无需申请废气总量控制指标。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。